瑞杉科技孝感10吨手动聚羧酸合成设备 高效聚羧酸减水剂设备定制

瑞杉科技孝感10吨手动聚羧酸合成设备 高效聚羧酸减水剂设备定制

10T半自动合成设备产品明细：
名称	规格	数量	单位	备注
12吨PP反应釜	2500*2800*20mm	1	套	带投料口，观察口，厚度20mm,测温表
加热控制装置	0—80℃	1	套	30KW PID，冬季加热备用
温度传感器		1	只	温度传感探测
316加热套管	5KW	6	只	316防爆加热套
2吨锥底储罐	含底座	3	套	滴加罐，带液位刻度
1.5吨中合罐	含底座	1	套	计量罐，防腐上料
3吨电子地磅	1.5*1.5M	1	台	滴加罐计量，带蓄电功能
主控制柜	30KW	1	套	30KW过流保护，温度显示,11KW调速变频，PLC主电脑，11寸触摸控制屏
钢平台	3*6*2.5M	1	套	防腐红色漆，黄色护栏，含可拆式楼梯、护栏、搅拌座、滴加座、支架
11KW搅拌机	轴颈100mm	1	台	合成搅拌，1.4*1.4mm，316不锈钢搅拌轴，64r/min
1.1kw搅拌机	轴径50mm	3	台	A、B罐搅拌、中和罐搅拌，钢衬塑搅拌轴
4KW母液出料泵	DN50	1	台	流量25T/h，扬程15米，201防堵塞泵头
3KW水泵	DN50	2	台	流量50T/h，水、母液输送
0.37KW不锈钢泵		2	台	计量罐出料，中和罐出料
蠕动泵	创锐	2	台	流量0—600L/h，A、B滴加罐匀速滴加用
管阀配件 		1	批	法兰片：DN25-3个
法兰垫：DN25-3个
球阀：DN50-1个   DN25-7个
弯头：DN25-14个
三通：DN25-4个
软管：DN50-2.5米
管子：DN25-18.81米
现场装配使用，滴加管路
4平方电缆线		1	批	连接主搅拌机与电柜
线管包槽/扎带		1	批	规范线路排放与安全，金属衬塑软管

10吨半自动聚羧酸合成设备
1、反应搅拌系统。
2、小料加投系统。
3、计量称重系统。
4、电控安全系统。

10吨聚羧酸母液合成设备优势：
1、操作简单，合成时间仅需2小时；方便、高效。
2、*加热，节省生产成本、减少环境污染；节能、环保。
3、设备简单紧凑，方便安装，占地面积小；低成本高回报。
4、设备成本低，不到传统合成设备的一成。
5、母料产品性能稳定，适用环境广泛，配方简单。
6.一机多用，可生产母液、也可以生产保塌剂。

10吨聚羧酸母液合成设备特点：
1、在75-80℃的常规合成路线下，按正交试验法找出各原材料的关键因素，先对各原料比例进行优化。
2、调整引发剂的比例及用量，改变反应温度。找到一个合适的引发剂组合，使得反应温度能降低到20-40℃左右。
3、调整加料方式，研究一次性加料的可行性。

10吨聚羧酸母液合成设备工艺对比：
原生产工艺与现有生产工艺的对比
?	生产时间	日产量	人工	电耗
原工艺	7小时	15T/日	3人/班	15.7KW/T
改进后工艺	2小时	50T/日	3人/班	4.4KW/T
比较	减小5小时	增加233%	不变	减少72%

?可见：在不增加人工数，不增加设备的情况下，生产效率显着提高，由原日产17吨，提高至日产50吨，同时电耗仅为原工艺的28%，煤耗为原工艺的29%。对能源的消耗降低较其显着。而产品的性能在原工艺基础上有所提高。

常州瑞杉科技开发的聚羧酸减水剂常温合成设备是采用水溶性氧化—还原引发体系，引发剂的加入方式选择一次性加入或滴加加入。氧化—还原体系的加入降低了引发剂分解成自由基的活化能，加快引发剂的分解，从而实现低温条件下的自由基聚合反应，同时加快了聚合速度。改进工艺后，聚羧酸减水剂的合成温度降低至10℃～30℃，合成时间降低为2～4小时。所以我司开发的设备具有节能降耗、绿色环保、工艺简单、生产效率高等一系列优势，是企业节能减排式设计的优秀成果，有效地促进了企业技术升级，也为建材行业可持续发展注入了新的活力。

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常州瑞杉塑胶科技有限公司
联系人：卢传兵 
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